变宝网11月21日讯
11月13日，工信部发布《木器涂料中有害物质限》等8项化工行业强制性国家准则报批公示。新国标将对聚氨酯涂料、胶黏剂等行业的VOCs排放提出更高的需要。在11月13-15日中国聚氨酯工业协会主办、水性材料专委会和奥斯佳材料科技(上海)有限公司承办的第五届水性聚氨酯科研技能交流大会上，业内专家认为，伴随国家在VOC排放等环保需要持续提升，聚氨酯水性化将迎来东风。
安徽大学教授表示，现在国内水性聚氨酯在聚氨酯产业中占比很小，2018中国聚氨酯产约有1100万(折合纯固体含)，水性聚氨酯产约10万，其中折合纯固体含3万。但是，水性聚氨酯是一个尤为重要的产品。近来，由于环保需要和意识的提升，国内水性聚氨酯产业进步飞速，速远超聚氨酯产业整体。从最初的皮革涂饰，到纺织涂层、合成革浆料、木器涂料、工业涂料、汽车涂料、聚氨酯避孕套，水性聚氨酯应用范围不断拓展，技能水平持续提升。
环保监管从严给了水性聚氨酯材料开辟了新的进步空间。环保部环境工程评估中心VOCs项目负责人沙莎介绍说，为了贯彻《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三行动计划的通知》，生态环境部于今7月发布的《重点行业挥发性有机物综合治理策略》明确提出，加大工业涂装VOCs综合治理。要强化源头控制，加快采用水性等低VOCs含的涂料替代溶剂型涂料，包括汽车制造、钢制集装箱、木质家具、工程机械、电子产品制造用涂料，软体家具用水性胶粘剂等。
记者注意到，此次工信部发布的8项化工行业强制性国家准则报批公示中，《胶粘剂挥发性有机化合物限》《工业防护涂料中有害物质限》《建筑用墙面涂料中有害物质限》《木器涂料中有害物质限》《车辆涂料中有害物质限》5项准则都与聚氨酯行业有关。“这些强制性准则距离正式推行已经为时不远。这些举措也是为了进一步限制化工行业的VOCs排放，同时也将给聚氨酯水性化材料带来新的进步机遇。”中国聚氨酯工业协会副秘书长韩宝乐表示。
聚氨酯协会水性材料专委会副主任崔燕军表示，现在聚氨酯水性化产品种类大多数，包括胶黏剂、涂料、革用树脂。伴随强制性准则的推出，会有一批企业面临转型升级。以涂料企业为例，估计现在有70%-80%企业可以满足即将推行的新国标，还有20%-30%的企业是不达标的，需要通过水性化等环保升级来满足政策需要。
但是，现在水性聚氨酯进步也面临一些亟待解决的技能问题。中国聚氨酯工业协会副理事长、水性专委会主任、奥斯佳材料科技(上海)有限公司董事长张浩明认为，现在大多数水性聚氨酯分散体生产工艺仍然采用溶剂，产生了溶剂回收再使用的问题。怎么样通过新合成工艺和原料的研发探索，降低有机溶剂的用，最后达成无溶剂的绿色生产，是当今水性聚氨酯材料进步的重大研究课题。
醇、脂肪族异氰酸酯等原料，由于技能门槛高，大多数都是海外的专利技能，制约了产业的进步。下游应用这块大家由于市场很大，所以进步很快，但是现在缺乏中国的品牌。自己的聚氨酯品牌大多数集中在上游。”在安徽大学教授吴海平看来，要提高水性聚氨酯行业进步水平，需要要两头发力，上下游协同进步。
“行业需进一步对于水性聚氨酯分散体的成膜机理进行更多的基础研究，并健全相应的配套系统，包括设施和助剂等。”张浩明表示。他期望聚氨酯协会水性专委会能建设好从材料研发到用户采用的高质交流平台，推进水性聚氨酯行业的健康进步。
记者清楚到，科思创、万华化学、亨斯迈等行业领先的聚氨酯企业，长期聚焦水性聚氨酯材料的研发，致力于供应愈加环保，可持续的解决策略。科思创可供应高性能聚氨酯水性鞋用胶黏剂、水性PP底涂剂等多种解决策略。在原料方面，万华开发的新型异氰酸酯单体XDI/H6XDI反应活性更高，独特的分子结构可赋予水性树脂更优的力学性能及更好的耐热性。
